హాట్ మెల్ట్ అడెసివ్, వాటర్ గ్లూ మరియు సాల్వెంట్ గ్లూల మధ్య వ్యత్యాసం

కింగ్డావో సాన్‌రెన్‌క్సింగ్ మెషినరీ కంపెనీ ప్రధానంగా హాట్ మెల్ట్ కోటింగ్ మెషీన్‌లను తయారు చేస్తుంది. వాటర్ గ్లూ మరియు సాల్వెంట్ గ్లూ మెషీన్‌లకు భిన్నంగా, హాట్ మెల్ట్ అడెసివ్ కోటింగ్ మెషీన్ పర్యావరణానికి మరింత మేలు చేస్తుంది మరియు శక్తి వినియోగం కూడా తక్కువగా ఉంటుంది.
ప్రెజర్ అడెసివ్ అనేది ఒత్తిడికి సున్నితంగా స్పందించే ఒక రకమైన జిగురు. దీనిని కేవలం కొద్దిపాటి వేలి ఒత్తిడితోనే అంటించవచ్చు, దీనికి ఇతర ద్రావకాలు లేదా సహాయక సాధనాలు అవసరం లేదు. సాల్వెంట్ టైప్ మరియు ఎమల్షన్ టైప్ ప్రెజర్ అడెసివ్‌ల తర్వాత, హాట్ మెల్ట్ PSA మూడవ తరం ప్రెజర్ అడెసివ్ ఉత్పత్తి. ఇందులో ద్రావకాలు ఉండవు, ఇది పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు సురక్షితమైన తయారీ. ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ఉత్పత్తి ఖర్చును తగ్గిస్తుంది, అందుకే ఇప్పుడు చాలా దేశాలు దీనిని విస్తృతంగా అభివృద్ధి చేస్తున్నాయి.
లేబుల్ ఉత్పత్తులపై హాట్ మెల్ట్ PSAను ఉపయోగిస్తారు, ఇది 100% ఘనపదార్థం, తయారీలో ఇకపై ఘన వ్యర్థాలు ఉండవు, ఆధునిక జీవితంలో పర్యావరణ అవసరాలను తీరుస్తుంది. హాట్ మెల్ట్ అడెసివ్ అభివృద్ధి చెందడంతో, అనేక దేశాలు ఇకపై సాల్వెంట్ గ్లూను ఉపయోగించడం మానేసి, అడెసివ్ లేబుల్ ఉత్పత్తులపై వాటర్ గ్లూ లేదా హాట్ మెల్ట్ అడెసివ్‌ను ఉపయోగించడం ప్రారంభించాయి.
లేబుల్‌పై వాడే వాటర్ గ్లూ ఉత్పత్తి యొక్క ప్రయోజనం విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధి మరియు సమతలం, కానీ దాని ప్రారంభ అంటుకునే మరియు ఊడగొట్టే బలం అంత ఎక్కువగా ఉండదు, ఉపరితలంపై ధ్రువత్వం లేని పదార్థాలను అంటించడానికి తగినంత అంటుకునే గుణం ఉండదు. మరియు హాట్ మెల్ట్ ప్రెజర్ సెన్సిటివ్ అడెసివ్‌కు చాలా బలమైన ప్రారంభ అంటుకునే మరియు ఊడగొట్టే బలం ఉంటుంది, ఇది అనేక విభిన్న పదార్థాల బంధన అవసరాలను తీర్చగలదు.
వాటర్ గ్లూ సుమారు 50% ఘనంగా ఉంటుంది, హాట్ మెల్ట్ PSAతో పోలిస్తే, వాటర్ గ్లూ పరిమాణం ఎక్కువగా ఉంటుంది, హాట్ మెల్ట్ PSA తక్కువగా ఉంటుంది.
హాట్ మెల్ట్ ప్రెజర్ సెన్సిటివ్ అడెసివ్‌లో నీరు వంటి ద్రావకాలు ఉండవు, కాబట్టి ఉత్పత్తి సమయంలో ఇది గట్టిపడటానికి ఆరబెట్టి, సహజంగా చల్లబడాల్సిన అవసరం లేదు. దీనివల్ల చాలా సమయం ఆదా అవ్వడమే కాకుండా, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మెరుగుపడి, కొన్ని ఖర్చులు కూడా తగ్గుతాయి.
కాబట్టి నీటి ఆధారిత మరియు సాల్వెంట్ గ్లూలతో పోలిస్తే, హాట్-మెల్ట్ ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ అడెసివ్‌లు అధిక స్నిగ్ధత, పర్యావరణ అనుకూలత, విషరహితం, ఆరిపోకపోవడం, తక్కువ స్థలాన్ని ఆక్రమించడం, వేగవంతమైన ఉత్పత్తి మరియు తక్కువ ఖర్చు వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి. అందువల్ల, లేబుల్ పరిశ్రమలో ప్రస్తుతం హాట్-మెల్ట్ PSAలు చాలా వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్నాయి.

UV అంటుకునే ప్రయోజనం
1. UV అంటుకునే పదార్థం పారదర్శక పదార్థాలను ఎలాంటి ఆనవాళ్లు లేకుండా అంటించగలదు
గాజు, క్రిస్టల్ ఉత్పత్తులు, హస్తకళలు మొదలైన కొన్ని పారిశ్రామిక ఉత్పత్తులు పారదర్శకంగా ఉంటాయి. ఈ పారదర్శక ఉత్పత్తులను అతికించడానికి అపారదర్శక జిగురును ఉపయోగిస్తే, వాటి సౌందర్యం అంత బాగుండకపోవచ్చు. UV గ్లూ పారదర్శకంగా ఉంటుంది, మరియు అది ఆరిన తర్వాత కూడా పారదర్శకంగానే ఉంటుంది, దాని ఆనవాళ్లు కంటితో ఏమాత్రం కనిపించవు, ఫలితంగా అద్భుతమైన సౌందర్యం లభిస్తుంది.
2. గట్టిపడిన తర్వాత UV అంటుకునే పదార్థం యొక్క బంధన బలం ఎక్కువగా ఉంటుంది
గట్టిపడిన తర్వాత UV అంటుకునే పదార్థం యొక్క బంధన బలం అసలు పదార్థం యొక్క బంధన బలానికి సమానంగా ఉంటుంది, మరియు నేలపై పడిపోయినప్పటికీ, బంధన స్థానం నుండి పగుళ్లు రావడం సులభం కాదు.
3. UV గ్లూ సురక్షితమైనది, పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు కాలుష్య రహితమైనది.
ఈ రోజుల్లో, చాలా అంటుకునే పదార్థాలు ద్రావకం ఆధారితమైనవి మరియు గట్టిపడటానికి ముందు మరియు తర్వాత కొన్ని విష వాయువులను విడుదల చేస్తాయి. UV అంటుకునే పదార్థం ప్రస్తుతం ప్రపంచవ్యాప్తంగా సురక్షితమైన, పర్యావరణ అనుకూలమైన మరియు కాలుష్య రహిత అంటుకునే ఉత్పత్తిగా గుర్తించబడింది, ఇది గట్టిపడటానికి ముందు మరియు తర్వాత ఎటువంటి హానికరమైన పదార్థాలను విడుదల చేయదు.

4. UV అంటుకునే పదార్థం యొక్క బంధన ప్రక్రియ సరళమైనది మరియు సౌకర్యవంతమైనది
UV అంటుకునే పదార్థం యొక్క గట్టిపడటం అతినీలలోహిత దీపాల (UV ల్యాంప్స్) ప్రసరణ కింద పూర్తవుతుంది. కాబట్టి, అంటుకునే పదార్థాన్ని అంటించే ప్రక్రియలో, అతినీలలోహిత కిరణాలు లేకపోతే, అది గట్టిపడదు. అందువల్ల, అంటుకునే పదార్థం యొక్క స్థానాన్ని శుభ్రపరచడం లేదా సర్దుబాటు చేయడం చాలా సులభం, మరియు అంటుకునే పదార్థాన్ని అంటించే ప్రక్రియను త్రీ-యాక్సిస్ అంటుకునే డిస్పెన్సర్ ద్వారా కూడా పూర్తి చేయవచ్చు, ఇది సౌకర్యవంతంగా, సరళంగా మరియు వేగంగా ఉంటుంది.
క్యూరింగ్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది మరియు కొన్ని సెకన్ల నుండి పదుల సెకన్లలో పూర్తి చేయవచ్చు. ఇది ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లకు ప్రయోజనకరంగా ఉండి, కార్మిక ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తుంది. అలాగే, క్యూరింగ్ తర్వాత దీనిని పరీక్షించి, రవాణా చేయవచ్చు, తద్వారా స్థలం ఆదా అవుతుంది. దీనిని గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద క్యూరింగ్ చేయవచ్చు, తద్వారా శక్తి ఆదా అవుతుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద క్యూరింగ్ చేయడానికి అనుకూలం కాని పదార్థాల కోసం కూడా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. హీట్ క్యూర్డ్ రెసిన్‌లతో పోలిస్తే, UV క్యూరింగ్ 90% తక్కువ శక్తిని వినియోగిస్తుంది. క్యూరింగ్ పరికరాలు సరళంగా ఉంటాయి మరియు వీటికి కేవలం లైటింగ్ ఫిక్చర్‌లు లేదా కన్వేయర్ బెల్ట్‌లు మాత్రమే అవసరం, తద్వారా స్థలం ఆదా అవుతుంది.